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La società del gruppo System assume il controllo dell’americana Diamond Phoenix, da oltre 60 anni leader nella progettazione, costruzione e installazione di sistemi di picking stoccaggio e smistamento.
PPS (Pick to Pallet System)
Evoluzione del sistema ARP, il Pick-to-Pallet-System (patent pending) è stato sviluppato da System Logistics per offrire i vantaggi di un sistema di picking intensivo estremamente flessibile e non necessariamente connesso ad un sistema di stoccaggio automatizzato.
L’operatore addetto al picking (guidato dal sistema WMS tramite comunicazione in radiofrequenza) preleva i colli direttamente dai pallet stoccati in posizioni statiche e/o baie di picking preparando il pallet cliente a bordo del proprio transpallet. Avendo la possibilità di sostituire rapidamente i pallet relativi ai codici di media e bassa rotazione, il PPS combina i vantaggi dei sistemi uomo-alla-merce con quelli dei sistemi merce-all’uomo.
Il PPS trova la migliore applicazione quando i volumi di picking e il numero dei codici gestiti (SKU) sono medio-elevati e/o variabili nel tempo, e dove il prelievo sia particolarmente frazionato (colli/riga-ordine ≤ 10÷12). Il sistema si configura “automaticamente” in funzione del numero di codici da gestire e della loro frequenza di utilizzo e consente risparmi di manodopera fino al 25÷30% oltre a ridurre considerevolmente lo spazio occupato.
L’operatore addetto al picking (guidato dal sistema WMS tramite comunicazione in radiofrequenza) preleva i colli direttamente dai pallet stoccati in posizioni statiche e/o baie di picking preparando il pallet cliente a bordo del proprio transpallet. Avendo la possibilità di sostituire rapidamente i pallet relativi ai codici di media e bassa rotazione, il PPS combina i vantaggi dei sistemi uomo-alla-merce con quelli dei sistemi merce-all’uomo.
Il PPS trova la migliore applicazione quando i volumi di picking e il numero dei codici gestiti (SKU) sono medio-elevati e/o variabili nel tempo, e dove il prelievo sia particolarmente frazionato (colli/riga-ordine ≤ 10÷12). Il sistema si configura “automaticamente” in funzione del numero di codici da gestire e della loro frequenza di utilizzo e consente risparmi di manodopera fino al 25÷30% oltre a ridurre considerevolmente lo spazio occupato.